一、采樣口
對于往復式發動機,液壓系統和旋轉設備( 渦輪機,壓縮機,齒輪箱,電機)來說,采樣測試端口是獲得液體油樣品的基本配置,幾乎所有的新設備都有預裝的采樣閥,特別是當供應商堅持將油液分析作為保修計劃的一部分時。
二、加壓探頭
通用的工業和液壓系統采樣中常見和受歡迎的采樣接口類型是為適應采樣探頭而設計的內孔式測試端口。黃銅或不銹鋼閥門具有彈性體密封或金屬球座設計,能夠承受高達5 MPa 壓力(750 psi取樣壓力取決于不同的類型。它們通常帶有這些應用標準的JIC接頭(SAEJ514 )。這些端口適用于工業應用,可接受較大的(4mm)探針,對于具有高粘度的油樣是理想采樣選項,并且當安裝在非加壓浴槽潤滑的儲存器(齒輪箱)上時,它們也可以與取樣泵一起使用。
三、Probalizer / SOS型探針系統
主要用于與往復式發動機和變速器的類型類似的加壓樣品端口是針閥(2mm)測試端口。連接到取樣瓶的一次性針閥,可作為用 于從發動機快速抽取油樣品的簡單工具。 市場上的其他變型閥包括按鈕閥。這些泄油閥通常用于油液儲存或油底殼的油液分析。近一種可用的新技術稱為Luneta狀態監測窗。其將采樣口和油量觀察窗合并為一個。這些裝置可以被改裝到儲存器和貯槽以替換老的觀察鏡,避免了取樣口的單獨加工。
四、非加壓手動采樣
舊設備(1980年前建造)很少安裝抽樣閥,因此由維修人員配置抽樣點和方法。多年來,使用聚乙烯管道的取樣泵用于手動對樣品池進行取樣。泵設計成在瓶中產生真空使油液從非加壓儲存器中抽出。
五、取樣瓶
取樣瓶有多種形狀和尺寸。120ml(4盎 司)HDPE(不透明)瓶已經是多年來常用的取樣瓶。許多供應商現在提供透明PET或PS瓶用于油液取樣,因此終用戶可以很容易地看到樣品中的碎屑或水,方便在將其送離測試現 場或提交油液分析服務商之前進行復查或者強制進行重新采樣。
1、超潔凈瓶
有許多用過濾空氣清潔過的瓶子目前正以“ 超級潔凈瓶”的名稱銷售,據稱適用于顆粒污染 分析樣本的采樣場合。有時這些瓶子在口和蓋之 間有一個密封包裝。對于什么程度能被認為是“ 干凈的”,目前沒有標準可循,所以大多是由賣 家來定義和解釋其產品清潔度水平。購置這些瓶 子通常比常規取樣瓶要花費更多,但有些效果并 不樂觀,因為瓶子在打開蓋子時立即會被污染, 所以無論選購還是使用都需要特別小心。一些操 作者通過在聚乙烯袋內取樣以減少工廠環境中顆 粒的污染,然而這可能變得非常混亂,因為操作者身上的顆粒也容易落入樣品。
2、超潔凈真空瓶(UCVD)
超潔凈真空瓶是被清潔至ISO 11/9/4等級 后再進行密封的。不像其他“超級潔凈瓶子”, 使用時并沒有必要打開蓋子。瓶子可以與采樣探 針或針閥結合使用,并且還避免了對采樣抽氣泵 的使用需要。操作者簡單地將管道從端口連接到 瓶子并打開閥門。完成后,瓶閥關閉,再更換蓋子即可。
六、標記取樣點和樣品
誤識樣本點和樣本容易產生混亂。所以采樣點一旦被識別,就應該用符號正確標識,根據用 戶資產管理系統詳細說明來定義采樣點的采樣點代碼,標注油液品牌和等級。
1、使用資產管理軟件LIMS或服務 提供商的預打印資產標
立即標記樣品。誤認樣品是一種非常常見的 混亂來源 盡可能使用軟件(例如oilview,Spectro Track)的預打印資產標簽。信息越多,樣本結果越有意義采樣頻率
2、抽樣注意事項
1)當機器運行時,或在停機30分鐘內進行采樣;
2)始終從同一點取樣;
3)請立即標記樣品,以防止混淆;
4)在取樣前,應排干盲管段的廢液/水/碎屑;
5)換油或補充后不要立即采樣。
七、采樣頻率
機械制造商通常都為設備提出了采樣間隔的建議,但這應該只是一個粗略的指南。設備資產 所有者是抽樣間隔的理想判斷者。關于抽樣間隔選取的考慮因素一般包括:
1、安全風險(即發生災難性故障時壽命或故障 損失);
2、設備的關鍵性(或無備用件)環境(濕,干等);
3、工作條件(負載,速度)
4、歷史故障有哪些? 故障的代價是多少?在維修成本? 失去生產? 生命安全?
5、是否運行工況發生了變化從而對設備施加了更多壓力?
一般來說,按季節或按月采樣適用于大多 數重要的工業機械,而考慮到往復式發動機的運 行狀態更加嚴苛,需要考慮采用更頻繁的采樣方案。上述問題的答案將有助于采樣方案的抉擇。在一個全新的油液監測項目中,通常的做法是先按月采樣進行分析,然后根據經驗對采樣方案進行調整。現場油液分析設備有助于用戶根據油液狀態變化趨勢來安全地進行靈活管理和調整采樣間隔。 可以通過咨詢設備制造商和油液供應商尋求進一步的指導。以下是一些關于采樣間隔選取的指南。
八、培訓
即使有了改進的采樣端口和更容易的采樣方式,操作者依然需要為合理的樣本采樣負責。 為每類設備制定標準的工作指令。如果采樣點 在密閉空間或靠近旋轉組件,還需要執行額外的安全程序,如鎖定/標記輸出系統。經驗豐富的 油樣取樣者應該與受訓者一起完成一個過程,對每個機器的采樣給出具體指導和建議。然后應該形成關于采樣方法和必要工具的說明文檔。
取樣規程和使用現場油液監測手段
就像振動分析和熱成像是機械健康狀態監測的標準方法一樣,現在可以將油液狀況監測也納 入健康狀態監測之中了。在用油狀況監測產生的 有用的和關鍵的機械信息,可對振動分析得出的 結論提供數據補充。 到目前為止,機械振動分析還未能有效地整 合油液狀況監測結果。只有手持式數據記錄儀用 于記錄潤滑管理指標,例如添加的潤滑油量或潤滑油液位。沒有進行油液狀況的實際監測,因為沒有可用的技術方便快速地提供準確,有意義的信息。使用FluidScan™Q1100,可以在一分鐘 內從單滴油中獲取關鍵的、定量的油品參數。因此,現在可以實現基于路線的機械油狀況分析工作過程。
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